沸騰制粒干燥機的設計原理分析

　　沸騰制粒干燥機設有頂部調節輪和底部調節輪，可在濾帶轉移時(shí)平穩地承載濾帶，有效防止其從軌道上脫落，低清潔裝置和底部安裝清潔裝置，可以對過(guò)濾帶的過(guò)濾機進(jìn)行兩次清潔，這樣可以提高過(guò)濾機的純度，包括過(guò)濾機框架和定型箱，過(guò)濾布通過(guò)每個(gè)濾布導輥形成閉合環(huán)，目前在真空箱與膠帶之間，設計環(huán)形摩擦帶，并用真空箱和膠帶形成運動(dòng)密封結構，同時(shí)滿(mǎn)足了非常有效的真空密封。

　　由于該設備的使用，包含了多個(gè)上托板，在上傳送帶上并排布置，并且耐磨片固定在上托盤(pán)的頂部上，目前用上托盤(pán)代替上托輥，明顯減少了零件數量，明顯降低了故障的可能性，皮帶在輸送帶運轉過(guò)程中，與輸送帶一起工作，始終帶有托架，輸送的水被潤滑和冷卻，使得不僅輸送效果優(yōu)異，而且故障率非常低。

　　沸騰制粒干燥機可以使物料在一個(gè)密閉容器設備中結束過(guò)濾洗刷和單調三個(gè)工藝進(jìn)程，提高了設備利用率，避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染，削減物料轉運丟掉，節約溶劑運用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

　　沸騰制粒干燥機的設計原理是整個(gè)筒體按照壓力容器設計與制作，其整個(gè)工作過(guò)程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內工作.在過(guò)濾階段主要是靠罐體底部抽真空，為了提高過(guò)濾效率在罐體內可以施加正壓，一般不超過(guò)0.1MPa。在濾餅抽干后，由于濾餅密度較高，為了使其疏松，靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。在洗滌過(guò)程中，由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用，使洗滌液與物料充分洗滌。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本干燥機。